Vom Ist-Zustand zur schlanken Produktion
In Produktion und Logistik ist die kontinuierliche Optimierung von Prozessen entscheidend für Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit. Die Wertstromanalyse (Value Stream Mapping) ist ein zentrales Werkzeug des Lean-Managements: Sie macht Material- und Informationsflüsse transparent, trennt wertschöpfende von nicht-wertschöpfenden Aktivitäten und zeigt gezielt Verschwendungen auf.
Die Optimierung beginnt mit einer detaillierten Analyse des Ist-Zustands. Ziel ist es, Engpässe, unnötige Wartezeiten und ineffiziente Abläufe aufzudecken – die Grundlage für eine schlanke, stabile und zukunftsfähige Prozessgestaltung.
Digital statt Papier – SimVSM als Lean-Werkzeug
In vielen Unternehmen wird die Wertstromanalyse noch auf Papier durchgeführt, anschließend manuell digitalisiert – zeitaufwendig und fehleranfällig. Mit SimVSM entfällt dieser Umweg:
- Alle relevanten Parameter (Produktionskennzahlen, Material- und Informationsflüsse) werden mobil auf einem Tablet erfasst.
- Das Prozessdesign wird direkt an der Fertigungslinie durchgeführt.
- Ergebnisse sind sofort digital verfügbar und können ohne Medienbruch weiterverarbeitet werden.
Vorteile der digitalen Wertstromanalyse mit SimVSM:
- Effiziente, mobile Datenerfassung ohne Papier
- Automatische Digitalisierung und Analyse in Echtzeit
- Verbesserte Transparenz über den gesamten Prozess
- Schnelle Identifikation von Lean-Potenzialen
Simulation als Schlüssel für Lean-Prozesse
Die klassische Wertstromanalyse liefert wertvolle Einblicke, bleibt aber statisch. Dynamische Wechselwirkungen wie Rüstzeiten, variierende Produktionsmengen, schwankende Nachfrage oder Puffergrößen lassen sich so nicht abbilden.
Hier setzt die Kombination mit Simulation an:
- Mit SimVSM werden Wertströme nicht nur dokumentiert, sondern auch simuliert.
- Ein Webservice überträgt das Modell auf einen Simulationsserver, der Kennzahlen wie Durchsatz, Engpässe oder Auslastung in Sekunden berechnet.
- So lassen sich Szenarien vergleichen und Verbesserungen datenbasiert absichern – ein entscheidender Schritt für nachhaltige Lean-Optimierung.
Anpassungen in Sekunden
SimVSM ist plattformunabhängig und auf nahezu jedem industrietauglichen Tablet einsetzbar. Dank digitaler Modellierung sind Änderungen schnell und flexibel möglich:
- Drag & Drop für schnelle Anpassungen und Visualisierungen
- Optimierungspotenziale sofort sichtbar
- Iterationen in Minuten statt Tagen – ohne aufwändige Nachbearbeitung
Mit dieser Kombination aus Wertstromanalyse, Lean-Methodik und Simulation bietet SimVSM eine praxisnahe Lösung für Unternehmen, die ihre Produktions- und Logistikprozesse nachhaltig verbessern wollen – schlanker, effizienter und widerstandsfähiger.
Mehr Informationen erhalten Sie auf unserer Produktwebseite SimVSM.
