Erweiterte Produktionsplanung und -terminierung zur besseren Koordinierung Ihrer Fertigungsprozesse
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Mehr InformationenAnwendung und Nutzen
Opcenter APS (vormals Preactor APS) unterstützt Planer bei der Grob- und Feinplanung von Fertigungsprozessen. In Zeiten steigender Variantenvielfalt und immer kürzer werdender Vorlaufzeiten bei zugleich hoher Komplexität im Fertigungsprozess, stößt die häufig noch manuell durchgeführte Planung mit Excel und Co. schnell an ihre Grenzen. Opcenter hilft Ihnen durch Optimierung, im globalen Wettbewerb weiterhin bestehen zu können, indem unnötige Rüstvorgänge vermieden und Lagerbestände reduziert werden.
Die speziell für diese Anforderungen entwickelten Softwarelösungen Advanced Planning und Scheduling von Opcenter APS verwenden fortschrittliche Algorithmen, die Nachfrage und Kapazität in Einklang bringen, um realisierbare Produktionspläne zu generieren.
Die Opcenter APS Produktfamilie aus dem Siemens Digital Industries Software Portfolio besteht aus den Komponenten Opcenter AP (Adcanced Planning) und Opcenter AS (Advanced Scheduling).
Grobplanung mit Opcenter AP
Opcenter AP ist ein strategisches Entscheidungsinstrument, das Sie bei der lang- und mittelfristigen Planung unterstützt. Im Gegensatz zum klassischen Material Requirements Planning (MRP) ermöglicht Opcenter AP eine Grobplanung unter Berücksichtigung von finiten Kapazitäten. Auf Basis von Bedarfen und Prognosen können Pläne in Zeitscheiben von Tagen, Wochen oder Monaten erstellt werden.
Somit können zum Beispiel saisonale Bestände berücksichtigt werden. Die vorgeschlagenen Materialbestellanforderungen lassen sich zudem in ein ERP- oder anderes System (z. B. Excel) exportieren.
Feinplanung mit Opcenter AS
Opcenter AS ist ein Entscheidungswerkzeug für die detaillierte Produktionsplanung, Kapazitätsplanung und GMPS (Graphical Master Production Schedule) in mehrstufigen Produktionsprozessen. Es berücksichtigt dabei Kundenbedarfe/Prognosen und ermittelt auf Basis hinterlegter Arbeitspläne durch Vorwärts-/Rückwärtsplanung die optimierte Reihenfolge der Fertigungsaufträge auf den einzelnen Ressourcen.
Die interaktive Feinplanungstafel erlaubt umfassende manuelle Eingriffsmöglichkeiten und gibt dem Planer Rückmeldung über die Auswirkungen manueller Änderungen. Dabei dient die Visualisierung der Ressourcenauslastungen als weiteres Hilfsmittel für die Entscheidungsfindung.