Johann HAY optimiert neues Werk vorab mit Simulation
Die Johann Hay GmbH & Co. KG mit Hauptsitz in Bad Sobernheim ist Lieferant geschmiedeter und bearbeiteter Komponenten für nahezu alle deutschen und die meisten europäischen Erstausrüster im Bereich Motor, Getriebe und Achse.
Ausgangssituation: Neues Werk für Großringe mit hoher Produktvarianz
Im geplanten neuen Werk sollen Großringe unter anderem für Windkraftanlagen hergestellt werden. Die hohe Produktvarianz stellt erhebliche Anforderungen an die Flexibilität der Fertigungsanlage. Eine besondere Herausforderung der Planung liegt darin, die notwendige enge Verkettung einzelner Fertigungsschritte mit einer aus logistischer Sicht sinnvollen Entkopplung der Anlagen in Einklang zu bringen.
Zielsetzung: Planung absichern, beste Layoutvariante finden
Ziel war es, die Planung abzusichern, die Anlagenleistung in verschiedenen Varianten zu ermitteln, die notwendige Fläche für Materialpuffer sowie die beste Layoutvariante zu bestimmen und die Vorteile neuer Anlagentechniken zu ermitteln. Zusätzlich sollte die Simulation zeigen, wie Fertigungsaufträge am besten eingesteuert werden, um eine hohe Anlagenauslastung und Produktivität zu erreichen. Wichtige Investitionsentscheidungen, etwa zu Form und Anzahl der zu installierenden Öfen oder Transportkräne, sollten auf Basis der Simulationsergebnisse getroffen werden.
Lösung: Abbildung aller Produktionsstufen von Rohmaterial bis Versand
SimPlan bildete die geplante Produktionsanlage für Großringe inklusive Logistik vom Rohmaterial bis zum Versand ab, mit allen Produktionsstufen: Sägen, Schmieden, Walzen, Härten und Anlassen. Im Modell ließen sich unterschiedliche Layoutvarianten und Anlagentechniken untersuchen sowie die Auswirkungen schwankender Kundenanforderungen bei unterschiedlichen Ringtypen analysieren. Zusätzlich bestimmte die Simulation Auftragsdurchlaufzeiten, Bestände und mögliche Engpässe und lieferte die Grundlage für Verbesserungsmaßnahmen.
Ergebnisse: Investitionsentscheidungen auf simulativer Basis
Mit den Simulationsergebnissen konnte Johann HAY zentrale Investitionsentscheidungen, etwa zu Öfen und Transportkränen, fundiert treffen und die Planung des neuen Werks vor dem Bau absichern.
Simulation als Grundlage für Investitionsentscheidungen im Werksneubau
Die Fallstudie zeigt, wie eine Simulation bei einem kompletten Werksneubau nicht nur das Layout, sondern auch konkrete Investitionsentscheidungen in Anlagentechnik absichern kann, noch bevor die erste Anlage bestellt wird.
