Lebensmittelindustrie: Kommissionierkonzept für die Obstaufbereitung absichern
Ausgangssituation: Komplexes Zusammenspiel aus Lager, Fördertechnik und Power+Free
Ein Unternehmen aus der Obst- und Fruchtverarbeitung benötigte eine Simulation seiner Kommissionierung, die das Hochregallager, die Palettenfördertechnik und ein Power+Free-System für die Fruchtwagen gemeinsam abbildet.
Zielsetzung: Dispositionsstrategien entwickeln und erproben
Ziel war es, die geplante Anlage abzusichern sowie Dispositionsstrategien für die Fruchtzubereitung zu entwickeln und zu erproben. Zusätzlich sollte das Routing der Power+Free-Fruchtdisposition erprobt und optimiert werden.
Lösung: Detailliertes Modell von Lager bis Fruchtvorbereitung
SimPlan bildete das Hochregallager präzise ab und modellierte die Auftragsdisposition sowie die Palettenfördertechnik mit Impulsförderstrecken. Die Fruchtvorbereitung mit Handarbeitsplätzen, Palettenvorbereitungsstationen und Puffern für die Fruchtwagen wurde ebenso abgebildet wie das Power+Free-System für den Transport der Fruchtwagen.
Ergebnisse: Kommissionierkonzept gesichert, Routing optimiert
Die Simulation sicherte das Kommissionierkonzept ab und lieferte konkrete Vorgaben für die Dispositionsstrategie. Zusätzlich ließ sich das Routing im Power+Free-System optimieren.
Simulation als Absicherung für ein komplexes Logistiksystem
Die Fallstudie zeigt, wie sich mehrere ineinandergreifende Systeme, vom Hochregallager bis zur Power+Free-Fördertechnik, gemeinsam in einem Modell absichern und aufeinander abstimmen lassen.
